如何降低气流粉碎机的能耗，提高其节能性能？
来源 :上海赛山 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2023-07-07 16:42:56 / 浏览量 : 45
气流粉碎机是一种利用高速气流或过热蒸汽将物料粉碎成超细粒子的设备，广泛应用于化工、非金属矿物等行业。气流粉碎机的能耗是指在单位时间内消耗的能量，主要包括气源部分的能耗和设备本身的能耗。那么，气流粉碎机的能耗是怎么算的呢？我们可以从以下几个方面来分析：
一、气源部分的能耗：气源部分是指提供高速气流或过热蒸汽的装置，一般有空压机、蒸汽锅炉等。这部分的能耗主要取决于气源的压力温度、流量等参数，以及气源装置的效率、损耗等因素。一般来说，气源部分的能耗占到了气流粉碎机总能耗的80%以上，因此降低气源部分的能耗是提高气流粉碎机节能性能的关键。为了降低气源部分的能耗，可以采取以下措施：
1、选择合适的气源参数，根据物料特性和粉碎要求，确定比较佳的压力、温度、流量等条件，避免过高或过低造成能量浪费或粉碎效果不佳。
2、选择高效的气源装置，优化其结构和工艺，提高其转换效率和运行稳定性，减少其故障和维护次数。
3、采用节能型的气源装置，如过热蒸汽气流粉碎机，可以利用废热或余热产生过热蒸汽，替代空压机提供高速气流，节省大量的电能。
二、设备本身的能耗：设备本身是指气流粉碎机主体部分，包括进料系统、粉碎室、分级系统、收料系统等。这部分的能耗主要取决于设备结构、材质、工艺等因素，以及物料特性、粉碎要求等条件。一般来说，设备本身的能耗占到了气流粉碎机总能耗的20%以下，但也不能忽视其对节能性能的影响。为了降低设备本身的能耗，可以采取以下措施：
1、选择合适的设备结构，根据物料特性和粉碎要求，确定比较佳的粉碎方式和分级方式，优化设备内部空间和布局，减少气流阻力和物料损失。
2、选择合适的设备材质，根据物料特性和使用环境，选择耐腐蚀、耐磨损、不易吸附物料等材质，提高设备寿命和清洁效果。
3、采用先进的设备工艺，如采用拉瓦尔喷嘴、文丘里喷嘴等高效喷射器件，提高气流加速效果和物料输送效果；采用百叶窗式惯性分级器、涡轮分级器等高效分级装置，提高分级精度和效率。
综上所述，气流粉碎机的能耗是由气源部分的能耗和设备本身的能耗两部分组成，可以通过选择合适的气源参数、气源装置、设备结构、设备材质、设备工艺等方式，降低气流粉碎机的能耗，提高其节能性能。具体的能耗计算方法，可以根据不同类型的气流粉碎机，参考相关的技术资料和公式，进行详细的分析和计算。