气流粉碎机的正确使用及保养

气流粉碎机的粉碎机理决定了其广泛的应用。成品具有高细度的特点。典型材料包括:超硬金刚石、碳化硅、金属粉等,高纯度要求:陶瓷颜色材料、医药、生化等,低温要求:医药、PVC。该机器可作为惰性气体保护设备,通过将气源部分的普通空气改为氮气、二氧化碳等惰性气体,适用于易燃、易爆、易氧化等材料的粉碎分级处理。


气流粉碎机


一、开机前的准备


1、检查主机、附属机和管道、阀门等必须完好。


2、为保证过滤布袋的通畅,设置脉冲控制仪的频率和速度。


二、开机


1、开空压机,冷冻干燥机前,打开进出冷却阀,保证冷却水的正常流动。


2、根据压缩机的使用说明书要求压缩机的启动操作。


3、将储气罐的压力调整到高于粉碎压力0.1Mpa,通过压缩机的压力调节器。


4、打开冷冻干燥机,确定压力符合要求。


5、打开轴清洗阀和气密封阀,在0.1~0.3Mpa中调整压力,然后启动分级轮,通过变频器从零开始,逐步调整所需的转速。


6、关闭引风机调节阀,打开引风机,然后逐渐打开引风机进气阀,调整到所需的风量。


7、当粉碎压力达到0.8Mpa时,打开主气阀;打开收集器的反吹阀,使反吹阀的压力达到0.4~0.6Mpa;再将旋风分离器和收集器的卸料阀逐一打开。


8、给料应注意控制料位,检查分级叶轮电流上限是否符合要求,如不符合要求,应重新设置。


三、操作规程


因此,对于正确的气流粉碎机操作本系统而言,准确掌握屏幕上所有键的功能非常重要,因为本系统采用了先进的PLC+触摸屏控制模式。


四、停机


1、停止螺旋式进料器进料。


2、关闭主气阀并停止压缩机。


3、关闭引风机进气阀并停止风机。


4、停止分级叶轮电机,关闭清洗阀和密封阀。


5、停止旋风分离器和捕集器卸料阀。


6、关机后,关闭控制箱电源。


五、注意事项


1、卸料机运行时,严禁将手伸入卸料机出口,以防伤手。


2、分级叶轮转速不得超过规定值,否则会损坏分级轮、电机。


3、必须定期检查安全阀。


六、维护和检修气流粉碎机


1、风扇的操作和维护。每周清除风扇内的灰尘,特别是在叶片上的灰尘和污垢。每月在轴承箱中添加润滑油。如果风扇内有异常噪音或机身振动,应立即停止并检查。


2、主机。每十二个月检查分级叶轮、螺旋给料机、粉碎喷嘴的磨损情况。