什么样的气流粉碎机才算是符合客户需求的
气流粉碎机从压缩机中产生的压缩空气被引入研磨机。原料以超声速通过推料喷嘴和文丘里喷嘴送至粉碎腔。此外，几个研磨喷嘴喷入高速压缩空气，粉碎腔内气流中的物料颗粒受到气流的影响。粉碎机内设有分选室，用于分选高速旋流中的颗粒。失去离心力的微粉导八收集系统已成为成品，粗颗粒在离心力作用下沿旋流外沉降至破碎腔，再次破碎。
流动床式气流粉碎机的材料由止回阀输送到储料斗，并通过螺旋给料机输送到研磨室。超声空气通过几个喷嘴进入研磨室，并集中向中心喷射，使材料流动，在气流的冲击下被研磨材料粉碎。粉碎的材料流体上升进行分级和收集。粗粒沉降回到粉碎机的研磨室进行破碎。由于高速粒子不碰撞机壁，没有材料通过喷嘴，研磨机在加工过程中不会造成磨损。
气流粉碎机具有材料无污染、磨细度高（粒度可达5m以下）、能耗低、设备磨损少、噪声低、易清洗等优点。适用于高纯度、热敏度和难以破碎层状结构的材料。为了开发耐火产品，增加配料中的超细粉末数量对提高产品性能起着重要作用。因此，喷射气流破碎机应用于耐火材料行业，但由于设备成本高，仅用于特殊耐火产品原料的加工。
气流粉碎机的工作原理采用蒸汽、压缩空气或其他气体，在一定压力下进入机器，产生高速旋转涡，使机器内的材料颗粒旋转运动，在旋转过程中与颗粒碰撞、冲击、研磨和破碎。双喷管气流粉碎机、气流粉碎机、流床气流粉碎机等常用设备类型。气流粉碎机的气流采用压缩空气。自压缩机产生的压缩空气在干燥、过滤、除油、除水后引入磨机。
双喷射管气流粉碎机的材料由螺旋给料机送入上升气流的管道。机器沉降后，从喷射管加速到超声波速度，导入粉碎机的粉碎腔。材料以较高的相对速度相互碰撞，在相互摩擦的作用下粉碎，形成微粉。粉碎后的材料由气流带入粉末选择机，失去离心力的微粉被气流引入微粉收集系统，成为微粉产品。粗粒受离心力沿壳体沉降，再次进入喷射管进行二次破碎，直至达到微粉末。