目前国内的气流粉碎机还存在哪些缺点又该如何强化

自1882年Cosling提出使用气流动能粉碎专利以来,市场上出现了多种气流粉碎机。目前,气流粉碎机循环式、平板式和流化床式已广泛应用于工业中。其中,平板和流化床式气流粉碎机已广泛应用于医药、农药等新兴领域。


气流粉碎机


与机械粉碎机相比,气流粉碎机具有分轨强度高、能量利用率高的优点。气流粉碎机可达2%-10%,而普通粉碎机只有0.6%。该设备结构简单可无菌清洗。破碎后的产品粒度非常细,可达数微米甚至亚微米,粒度规则光滑。此外,气流粉碎机还可实现研磨与干燥、研磨与混合、研磨与化学反应的联合操作。


虽然气流粉碎机具有明显的优点,但也存在一些缺点。如辅助设备多、成本高等。当粉碎系统堵塞时,会出现材料倾倒现象,喷出大量灰尘,使操作环境恶化。粉碎材料有限,如含油、水、纤维较多的材料不易粉碎。还有许多用户报告说,国内气流粉碎机粉碎速度慢,噪音大。


经过20多年的发展,我国气流粉碎机行业市场规模较大,涉及制药、化工、金属粉末、冶金等领域。但从行业整体水平来看,与国外相比,我国气流磨削技术相对落后,发展受到限制。一些专家表示,目前,国内气粉碎机研发企业正面临90%以上的产能过剩。


因此,气流粉碎机行业的可持续发展需要综合考虑噪声大、材料有限、粉碎速度慢、效率低等诸多因素,开发出满足制药行业需求、以高科技产品占领市场的粉碎机。随着设备结构的改进,国内气流粉碎机的缺陷逐渐克服在设备的大规模自动化开发过程中。具有能耗低、工艺流程短、占地面积小、无粉尘污染、发热小、成品粒度细、破碎范围广、材料含水量不限、进料粒度不限等优点,可替代进口设备。


总体而言,我国气流粉碎机行业正在突破发展瓶颈。随着智能自动化时代的到来,智能自动化已成为机械行业未来发展的必然趋势。在此背景下,气流粉碎机行业也应满足市场需求,不断向智能自动化方向发展。