流化床气流粉碎机的内部结构及操作要求
来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2021-09-10 / 浏览量 : 508
流化气流粉碎机几乎适合所有干粉的细粉碎，其独特的研磨理念是：物料基本上是通过气流产生的研磨能量进行研磨，机器本身没有磨损。与此同时，气流磨机内置可调节分级轮，以适应所需物料的细度。使各种研磨参数可灵活调整，产品质量保持一致。流化床气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷管加速进入超声速气流进入粉碎区后，物料呈流态化，每个粒子都有相同的运动状态。
在破碎区，被加速的颗粒在喷嘴的交汇处互相撞击粉碎，破碎后的物料通过上升气流输送到分级区，通过水平分级轮将达到粒度要求的细颗粒筛出，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。符合条件的细粉随气流进入旋风分离器进行收集，含尘气体通过除尘器过滤和净化后排放到大气中。
流床式气流粉碎机压缩空气要求在0.7-0.8MPa之间，需要保持压力稳定，即使有波动，但频率不宜过高，否则会影响产品的质量。二是气体质量，要求清洁、干燥，对压缩空气进行净化处理，清除气体中的水分、油、尘，使破碎过的矿物物料不受污染，尤其是纯度要求较高的物料，其粉碎要求更高，因此当一、二级过滤器以及冷冻干燥器来净化空气。
破碎室对称安装有两对喷嘴，压缩空气通过喷嘴时形成的超音速气流带起原料进行加速，在空间内相互碰撞，将原料粉碎成超细粉，粉碎效果与喷嘴内径形状、距离、对称性以及原料与空气的混合浓度有关。喷管的内径形状决定了它形成的音速、距离和决定原料加速距离。
分级机采用高速旋转的分级轮，将分级轮像圆筒中心的圆盘固定在电机主轴上，由电机驱动高速旋转，与微粉收集系统的管口相对，并保持一定的间隙，否则未经分选的粗粉从间隙进入微粉收集系统的管道中，影响产品质量，为防止此类事件发生，在间隙处进行气封处理，由于超细粉体的粒径很小，因此很容易通过叶片间的缝隙进入粉体收尘器，较大的颗粒受分级轮离心力的作用，飞溅到外壁上，然后再进行粉碎。调节分级轮的转速，可获得不同尺寸的产品。