关于气流粉碎机的这些知识你知道吗?

气流粉碎机也就是我们熟悉的气流式研磨机,在工业生产中是一种常见的设备,下面就为大家介绍一下气流式研磨机的原理及应用。




气流粉碎机是利用气流的高速运动,使物料颗粒间、颗粒与器壁之间产生强烈的碰撞和摩擦,从而造成物料破碎破坏。而流化床气流磨机是将多喷管技术、流化床技术和涡轮分级技术结合起来,实现了流场多样化,料层流态化,分级水平化。流动床气流磨是以流体一压缩空气为工作介质,高达300-500m/s的流体破碎粉末。


气流粉碎机的工作原理是:压缩空气在经过拉瓦尔喷管加速成超高压气流后,射入破碎破坏区,使物料流态化。当破坏破坏区,被加速的物料在喷嘴的不同部位交汇。此时,粒子相互碰撞,破碎和破坏。粉碎破坏后的物料经负压上升气流输送到分级区域,由内分级轮筛选出满足粒度要求的细粉,未成熟粒度要求的粗粉返回破碎破坏区域继承破坏。优质粉体随空气气流进入旋风吸尘器进行收集,含尘气体经滤网净化后排放到大气中。


其工艺特点是:在破碎破坏过程中,高速的颗粒不会碰撞破坏室内壁,目标物料不能穿过喷嘴。因此磨损很轻,产品不会受到污染。主装置有水平的分级轮,可防止粗颗粒进入成品。由于采用流态化床原理(气流膨胀时流态化床成悬浮状,碰撞、摩擦、破碎破坏破坏),并设有内置水平涡轮分级器,与其他类型的气流磨合器相比,气流状态更好,节能30-40%。产物粒度分布窄,无大颗粒,自动化程度高,噪音小,结构轻巧。


在流化床上,气流粉碎机分级轮速对硅灰石长径比有明显的影响,研究结果表明:随着分级轮速的不断提高,硅灰石的长径比先是逐渐增大,达到一个峰值后,长径比又迅速减小。当分级轮转速一定时,随气流破片破坏压力的增大,产物的均长明显缩短,而均径没有明显波动,因此总体上随气流破片破坏压力的增大,硅灰石长径比减小。