想提高气流粉碎机的粉碎效果应该怎么做？

气流粉碎机是将大尺寸固体物料粉碎到规定尺寸的机器。按碎料或碎制料的大小，可以把起磨区域划分为粗碎机，中碎机，细磨，超微细磨。破碎时对固体施加的外力有压轧、剪切、冲击、研磨四种形式。

压轧主要用于粗、中碎，适用于硬料和块料的粉碎；剪切主要用于细碎，适合于韧性材料的粉碎；冲击主要用于中碎，适合于细磨，适合于脆性材料的粉碎；磨料主要用于细磨，适合于细磨，适合于小块材料和细颗粒的粉碎。

有时我们的操作方式和设置的差异会使粉碎机粉碎物品的效果不好，无论是提高分机的转速还是设定参数，都不能达到好的效果，那么对于这种情况该怎么办呢？

气流式粉碎机提高进给速度，其原理主要是依靠高速气流使粉体和粉体、粉体和粉体之间产生较强的碰撞来实现破碎。若原料过少，则不能达到频繁强碰撞的目的，从而使力不能降低。此外如果风机风门过大而引起内部负压过大也会降低碰撞，反之正压大则不利。

假如以上两种方法都不能达到很好的粉碎效果，那么不妨对气流式粉碎机试一试效果如何，也有可能是灰尘等影响了工作效率和效果。还有使用时要注意这些问题，否则一切都是空谈。

经常检查轴承在生产过程中的温升情况，当温升超过50℃时，停止工作检查，找出原因，排除故障。机器运转时，传送带容易伸长，应注意调整好传送带松紧度，保证传送带的使用寿命。

易损部件应经常检查，及时更换以保证产品质量和产量。经常检查叶片、衬圈的磨损情况，如果磨损，生产率下降，粒度变粗，发现磨损，立即更换。主轴承和分级流动轴承为脂润滑，采用2号专用脂，度265-295。

润滑脂在轴承腔内1/2(上测)或3/4(下测)的空隙内填满后，其换脂期为2000小时，切忌填满太多润滑脂，否则会造成轴承温度过高。螺旋式给料器，加普通钙基润滑脂，换脂期4000小时。