传统流化床式气流粉碎机设计基础
来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2020-04-08 / 浏览量 : 840
一、工作原理
压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回粉碎室继续粉碎，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。
二、性能优势特点
在传统流化床式气流粉碎机设计基础上，结合我公司的自分流分级技术，使其性能远远优于国内外流化床式气流粉碎机。能耗低，与传统流化床气流粉碎机相比，可节能30%。内置自分流式微粉分级机，粒度分布集中，成品中无过大颗粒。设备结构紧凑，占地面积小。粉碎箱内无存料，，易于拆洗、消毒，更换品种方便，符合GMP要求。
低温无介质粉碎，尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎，惰性气体循环使用，损耗比较低。粉碎粒度范围广，成品粒径在3～180um范围任调；机型全，产量5～3000kg/h机型任选。负压生产，无粉尘污染，环境优良。自动化程度高，稳定性强，操作简便。
三、应用领域
广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。