为什么气流粉碎机内部会产生速度差?应如何解决?

气流粉碎机对于很多厂家及个人用户来说并不陌生,它具有广泛的应用领域,如制药、化工、冶金、食品、建筑等行业都适用。而且能对于坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能够作为微粉碎机、超微粉碎机加工之前道工序的配套设备。


气流粉碎机


它集粉室采用的是全封闭消音结构,可以有效地减低工作噪音。机器中装存的降温装置,使机温降低,工作更为平稳,本机的电机转速5000转/分。然而你知道为什么气流粉碎机内部会有速度差吗?主要是因为机器中的锤击速度和机器中的材料不同,所以会有速度差异。


如果不解决速度差异,会影响粉碎机的效率。因此,如何减少机器内部速度的差异是很重要的。下面我们一起来看看减少速度差的方法。


适当调整锤子与筛子之间的间隙


利用筛子表面的摩擦特性,随着材料与筛子表面之间的距离而变化。通过调整锤子与筛子之间的间隙,锤子之间的锤击速度差增加了材料,从而增加了比例。但是在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整。


分级式粉碎机中,内腔的颗粒成分在开始工作和工作一段时间后也会发生变化。锤子在分级粉碎机部件中容易磨损。锤子前端磨损后,锤筛间隙变化增大,输出减少,难以持续。当然,为了测试某种类型的气流粉碎机的输出,请确定一些原材料和一些筛孔之间的间隙和吸力。无论筛子和锤子的使用寿命如何,都能缩短其使用寿命。


粉碎效率数据在一段时间内获得了很高的数据。但在饲料粉碎的生产中,各种具体的测量数据和气流粉碎机本身的技术含量和根据操作人员的工作经验操作是两回事,操作经验丰富的人员及其劳动也需要高昂的使用成本。锤片磨损后,锤筛间隙增大,摩擦减小,粉碎效率降低。


关于赛山


上海赛山粉体主要服务于制药,新材料,化妆品原料等有洁净微粉化设备需求的客户。成立于2002年,以上海先进工业平台为依托,始终不渝地致力于超细超微粉碎设备,分级设备的设计,制造,研发。已发展成拥有各类气流粉碎技术,机械微粉碎技术,高精度分级技术的技术发展型公司。


赛山粉体的能力是一目了然的,我们不接受技术上的甘于模仿和非理性崇洋。更重要的是我们愿意直面行业的高标准,并与之实现。同时成为此项技术在中国市场,客户的认可的厂牌。