危害气流粉碎机器设备的发展趋向

来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2020-04-02

气流粉碎机是一种利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦,从而导致颗粒粉碎的设备。


气流粉碎机


气流粉碎机是颗粒之间的冲击或碰撞


高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴,将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的,由于喷嘴附近速度梯度很大,因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率,远远高于颗粒与器壁的碰撞,也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。


气流粉碎技术分解


工业上应用的气流粉碎机有五种类型:扁平式、循环管式、靶式、对冲式、流化床式。扁平式气流粉碎机扁平式气流粉碎机由粉碎室、气流分配室、捕集器三部分组成。


循环管式气流粉碎机


循环管式气流磨,又称为立式环形喷射式气流磨,也具有内分级作用。粉碎腔为一垂直O形循环通路,喷嘴置于粉碎腔底部。可分为等圆截面和变截面循环管式气流磨。其中用得多的是JOM系列(也称O型)变截面循环管式气流磨。


流化床式气流粉碎机


流化床式气流粉碎机在立式圆筒形粉碎腔内底部设有喷嘴,或在壳壁径向设有喷嘴,空气经喷嘴射入,对由送料器送入筒内的物料进行加速和冲击粉碎,粉碎腔顶部设有分级器,物料在粉碎腔内形成流化床。


进料粒度


在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在100~200目;粉碎表面处理后的物料一般为40~70目,不能超过 2~5目。


工质温度


当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为 320m/s,当温度升到 480℃时,临界速度可以提高到 500m/s,即动能增加了150%,因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。


工质压强


工质的压强是产生喷气流速度的主要参数,也是影响粉碎细度的主要参数。一般而言,工质压强越高,速度越快,动能就越大。技术人员表示,这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。


提升产品细度,加强设备粉碎极限


随着大量的高新技术与新型材料的生产研发,对粉体产品细度的要求越来越高,环保、生物医学材料、航空航天隐身材料研发等方面,均需要用到超微粉体。未来,超微粉体将是超细粉体领域为重要的一项发展趋势,市场上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性也越来越强。


产品细度与粒度分布的在线调控


这一方面的发展是超细粉碎生产线能够达到智能化控制为关键的一项前提要求。现代超细粉体加工企业常常是依据市场对于超细粉体的需求来进行产品类型的生产调整,因而,相关的加工设备能够达到一定的调控与适应效果,并且要求自动调节工作状况能够规避人工调节的低精度与滞后性。