气流粉碎机的工艺流程及收集方式

气流粉碎机的动力是经过净化干燥的压缩气体,通过特制的超音速喷嘴高速喷入粉碎室。气流高速携带物料,使物料之间产生强烈的碰撞、摩擦和剪切,达到破碎的目的,进入收集系统。破碎后的物料上升进入分级室,符合粒度要求的物料通过强制叶轮分级机,不符合粒度要求的颗粒返回破碎室进一步破碎。


气流粉碎机


整个生产过程全封闭连续作业,无粉尘污染,空气经过除尘过滤净化。气流粉碎机的粉碎原理决定了该机的典型特点,如适用范围广、粒度细、产品纯度高等。可与惰性气体配合,组成新型惰性气体闭路保护粉碎生产线,广泛用于粉碎易燃、易爆、易氧化物料。


一、气流粉碎机的粉碎分级工艺


压力通过进料喷射器形成的高速射流,将粉碎后的原料喷入粉碎室。粉碎室外围的粉碎喷嘴将高速气流定向喷入粉碎室,使粉末之间产生强烈的碰撞、剪切和摩擦,从而粉碎粉末。


高速射流在破碎室内形成强烈的旋流,产生的离心力使粉体颗粒围绕破碎室高速运动。当粒径被粉碎到分级直径以下时,离心力大大降低,离心力被向心气流从分级旋流器中分离出来,从出口进入捕集系统。


二、气流粉碎机的工艺流程


这些设备由管道和阀门连接和控制。粉碎机使用的气源除压力要求外,还必须无油、无水、无尘,以保证产品纯度和粉碎性能。目前常用无油润滑空压机和冷冻压缩空气干燥机来保证气源的清洁度。为了保证稳定的气固比和稳定的产品粒度范围,需要配置自动定量给料机。捕集系统由旋风分离器和脉冲袋式除尘器组成,捕集效率较高,用于保证生产的经济性和不污染环境。


三、气流粉碎机中气流的收集方式


(1)以往气流粉碎机的收集方式主要是湿式收集,即气流磨出来的物料先进入旋流器进行气固分离,分离出来的物料由旋流器下部的星型卸料器排出,进行冷却和包装。未分离的物料随气流进入喷雾塔进行喷雾冷却和收集,喷雾塔收集的物料为浆状,必须经过沉降、压榨、干燥后才能返回风粉机。该工艺一次性收率低,能耗高,尾气余热无法利用,已基本淘汰。


(2)目前气流粉碎机收集方式主要是干法收集,即气流磨出来的物料先进入高温袋式除尘器进行气固分离。现在表面覆盖耐高温滤料,分离率可达99.5%以上。分离出的物料由高温袋式除尘器下部的星型卸料器排出,然后冷却包装。分离后的高温尾气从高温袋式除尘器上部的净气室排出,进入尾气余热回收装置进行余热利用。