为什么气流粉碎机清洗时有些部位不能沾水？
压缩空气经冷却、过滤、干燥后，经拉瓦尔喷嘴形成超声速气流进入粉碎室，使物料流态化，被加速的物料在几个喷嘴交汇处汇合，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒超细粉碎这就是气流粉碎机的工作原理，特别对固体冲击有很强的针对性。
根据目前的破碎状况，结合不同标准的实施标准，对不同类型或对应关系进行分析，就能达到比较理想的程度。气流式粉碎机的冲击效果比较符合目前的运行轨迹和优点，但仍需加强设备的检修与自我保护，毕竟设备一旦发生故障，造成的损失是无法估量的，并且设备还需要定期清洗，但是你知道机械哪些内部是不可以沾水的吗？
清洗设备时，电机和轴承密封不沾水，对部件进行更换，或对设备进行维修时，在断电状态下进行，挂上警告标志，轴承要润滑。假如发生堵车，不要抓急，先看它的进料速度如何，是否过快，快调慢，减少它的负荷，这样就好了。另外，没事就多看看气流粉碎机的电流表，如果超出额定电流，就会引起过载，这种情况还会引起负载变大，容易堵塞。这类事情经常发生，要想办法加以解决。
微粒高速碰撞后，颗粒的温度升高，但是由于气体的绝热性能膨胀又使温度下降，所以在粉碎过程中物料颗粒的温度不会很高，所以这一特性非常适合于敏感或低熔点的材料。其主要作用是使颗粒破碎，并且颗粒表面洁净，分散性好，因此，气流磨被广泛用于化工、非金属等领域的物料的粉碎。
气流粉碎机引起的气流内相互碰撞、剪切和粉碎腔室壁的摩擦而形成超音速物流，气流粉碎机引起的颗粒之间的相互碰撞、相互碰撞，并与破碎腔内的颗粒相碰撞，从而达到粉碎的目的。破碎后的物料在风机抽力的作用下，随着上升气流向分级区域移动，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。