究竟是哪些原因影响气流粉碎机的效果?

近些年,伴随着在我国中药材制造行业的快速发展趋势,做为中草药材产业链生产加工有关的工业设备制造行业也迈入大量的发展趋势机会。在其中,在制药业加工过程中,粒度针对药品生物利用度尤为重要,因而破碎是一个十分重要的阶段。


气流粉碎机


有顾客表达,气流粉碎机的破碎粒度分布覆盖面广,实际操作简易便捷,但在破碎全过程中,经常出現破碎实际效果不一样的状况。这又是什么原因呢?专业技术人员表达,气流粉碎机破碎实际效果的优劣关键受下列好多个要素危害:气固比、入料粒度分布、蒸汽参数的溫度及气体压强、及其破碎改性剂。


入料粒度分布


在破碎硬实原材料时,针对入料的粒度分布也是较严苛的规定。


气固比


据统计,气流粉碎机在破碎时的气固比为一项关键的性能参数,也是一项关键的指标值。假如气固比过小,气旋的机械能马上会不够,从而危害商品的粒度。但假如气固比过高,不但会奢侈浪费电力能源,乃至会恶变一些色浆的分散化特性。



蒸汽参数的溫度


专业技术人员表达,当蒸汽参数的溫度过高时,汽体的水流量会加速。专业技术人员表达,一般 破碎锻烧时溫度值高,破碎金属表面处理后的原材料时稍低一些。


蒸汽参数的气体压强


据统计,蒸汽参数的气体压强是造成喷气式飞机流速率的基本参数,也是危害破碎粒度的基本参数。一般而言,蒸汽参数气体压强越高,速率越快,机械能就越大。而一般破碎锻烧料要高一些,破碎金属表面处理后的原材料能够低一些。


破碎改性剂


专业技术人员表达,气流粉碎机在破碎全过程中,假如加上适当的破碎改性剂,不但能提升破碎的高效率,还能提升商品在物质中的分散化特性。据统计,二氧化钛金属表面处理时,加上的有机化学表活剂中大部分常有破碎改性剂的作用,而无机物破碎改性剂一般应用六偏磷酸钠和焦磷酸钠(钾)等。