低温气流粉碎机有哪些冷却缺陷?赛山带你一起了解!

来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2021-11-26

低温气流粉碎机的物料是在粉碎腔外预冷,再把预冷的物料送入粉碎室,同时,用冷风将液氮蒸发粉碎,但冷空气与外部温差过大,冷量损失极为严重,又因外部蒸发而使冷风温度升高,进入温度较高的粉碎机,受热后,物料颗粒的冷却效果变差。


气流粉碎机


单元面积上,单位时间的热通率很高,因此,当颗粒进入粉碎腔时,实际上不能达到这个要求,为了使颗粒的表面温度持续保持在-60℃以下,必须增加液氮的耗量,这样的加工费用用户无法承受。


冰冻气流粉碎机一般采用空调器,将冷风吹入微粒表面,使微粒温度降至最低,但事实上,其冷却能力有限,如果将磨机转速提高:达到8000转/分,则转速增加,使得粉碎腔温度升高,用冷风吹走热童是不可行的。由此可以看出,两种方法都存在一定的问题。


通过以上分析,找到一种新的冷却方式非常重要,新型的冻碎设备应重点解决脆化温度以下的破碎问题,即思想克服上述两种方法中存在的问题,使破碎腔温度达到临界破碎温度。采用类似于低温粉碎的传统方式,将液氮喷射到粉碎腔中,存在着加工费用增加、氮气末在粉碎腔中已经蒸发的问题,这对实际工作没有好处。这种方法是采用将中空轴向破碎的方式直接喷出液氮,以最大限度地减少冷量的损失,已被很多旋转机械采用。


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