气流粉碎机使用中的常见问题如何让解决？
来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2021-06-17 / 浏览量 : 433
对于原材料的质量要求在产品加工工业中是非常重视的，因为它们常常是影响比较终成品质量的重要因素之一。一种产品的原料粒度小，精度高，可以生产出高质量的产品，因此企业经常采用气流粉料进行物料加工，以达到原料的品质。但平时使用时，经常会出现各种各样的问题，本文就谈谈气流阻塞和流速差的问题，希望对大家有所帮助。
第一，堵塞问题。
进给速度过快，负载过大，造成堵塞。工作时，随时注意流量计指针偏斜角度大，如超过电流，说明电机超负荷运行，长时间超负荷运行，会烧坏电机。磨机速度高，负荷大，负荷波动大。所以一般轧机电流控制在大约85%的轧机电流。
因进水过快，排气量过大而引起的排气管堵气、输送设备不匹配，会造成堵塞排水管风减弱或平静。发现故障，首先要明确出货设备，不变，调整进料量，保证设备正常运行。锤子，老化，筛分，破碎，密封材料含水率过高，会使气流中的磨粉堵塞。锤击和研磨的工作状态要定期更新，并定期对屏幕进行检查，这样可以提高生产效率，提高可靠性。
第二，速度差异问题。
其主要原因是锤片与物料在锤击速度上存在一定的差异，导致了锤击速度差。若此速度差不能处理，则会影响气流粉碎机的效率。因此，我们有必要降低机器内部的转速差，有什么办法可以解决？
调节锤筛间隙的方法：调节锤筛间隙的方法，再来提率。但这一方法并不能解决长期存在的问题，因为筛子和锤子都需要使用寿命，而且还会产生磨损。
合理使用筛的反面毛刺：将筛冲孔发毛的一面放入，这样摩擦力会增大，但筛孔毛刺被磨光后，就不会有这种效果增加吸风：在气流粉碎机上加负压，虽然起到一定的作用，但会增加筛片和锤片的磨损程度，同时也增加了风耗。