气流粉碎机使用中的常见问题如何让解决?

来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2021-06-17

对于原材料的质量要求在产品加工工业中是非常重视的,因为它们常常是影响最终成品质量的重要因素之一。一种产品的原料粒度小,精度高,可以生产出高质量的产品,因此企业经常采用气流粉料进行物料加工,以达到原料的品质。但平时使用时,经常会出现各种各样的问题,本文就谈谈气流阻塞和流速差的问题,希望对大家有所帮助。




第一,堵塞问题。

进给速度过快,负载过大,造成堵塞。工作时,随时注意流量计指针偏斜角度大,如超过电流,说明电机超负荷运行,长时间超负荷运行,会烧坏电机。磨机速度高,负荷大,负荷波动大。所以一般轧机电流控制在大约85%的轧机电流。


因进水过快,排气量过大而引起的排气管堵气、输送设备不匹配,会造成堵塞排水管风减弱或平静。发现故障,首先要明确出货设备,不变,调整进料量,保证设备正常运行。锤子,老化,筛分,破碎,密封材料含水率过高,会使气流中的磨粉堵塞。锤击和研磨的工作状态要定期更新,并定期对屏幕进行检查,这样可以提高生产效率,提高可靠性。


第二,速度差异问题。

其主要原因是锤片与物料在锤击速度上存在一定的差异,导致了锤击速度差。若此速度差不能处理,则会影响气流粉碎机的效率。因此,我们有必要降低机器内部的转速差,有什么办法可以解决?


调节锤筛间隙的方法:调节锤筛间隙的方法,再来提率。但这一方法并不能解决长期存在的问题,因为筛子和锤子都需要使用寿命,而且还会产生磨损。


合理使用筛的反面毛刺:将筛冲孔发毛的一面放入,这样摩擦力会增大,但筛孔毛刺被磨光后,就不会有这种效果增加吸风:在气流粉碎机上加负压,虽然起到一定的作用,但会增加筛片和锤片的磨损程度,同时也增加了风耗。