关于气流粉碎机的运作知识

根据气流粉碎原理,采用高速气流对干式物料进行超细粉碎。该装置由粉碎喷嘴、分级机、螺旋加料机等组成。材料在高速气流中被加速,并反复撞击、碰撞在喷嘴上,达到粉碎效果。



破碎物料通过分级轮对其进行分级,对达到细度要求的物料通过分级轮,将其分离,由旋风喷射器和捕集器收集,未达到要求的物料继续返回破碎室进行粉碎,直至达到要求,气流粉碎机会正常运作。破碎过程产生的热现象也会产生噪音,可采用破碎室配水冷却的夹套来降温,在破碎间风口上,安装消音装置,对设备进行减振处理,如使用减振垫。


进料口风门调整不当,输送管道堵塞,筛孔堵塞,集粉袋过短或透气性差,锤片棱面严重磨损,均可引起进料口反喷。发生此种现象时,应先查其原因,再有针对性地采取排除措施,或调整风门清除堵塞,或更换集粉袋,增加透气性,或更换锤头。轴瓦变形不良,损坏或弯曲,转子严重不平衡,轴瓦过紧,都会导致轴瓦过热。可以通过加装、更换轴套、轴承、轴套平衡、轴套松紧调节等方法,使轴承恢复正常状态。


旋涡产生的高速气流随着旋涡切削叶片的方向旋转,使物料在气流中加速,反复冲击使物料同时被双重粉碎,加速物料的破碎速度。破碎后的物料随气流进入分级室,由于分级转子的高速旋转,颗粒会受到离心力的作用,同时也会受到气流中的向心力的作用,既分级径上的粗颗粒返回粉碎室继续粉碎分级径下的细颗粒,随气流进入集粉器中收集,气体由散风喷嘴自动排出,是一种新型的混合设备,其性能优于气流中的粉颗粒和机械粉碎可替代进口设备。