小型气流粉碎机出现内速差应该采取哪些措施解决?

小型气流粉碎机后,各行业的工作效率也提高,在医药、化工、食品等行业具有重要地位,根据小型气流粉碎机的粉碎程度和细度,可以切断饲料青藤、高秸秆,破坏红、玉米,是屯子常用的机器。随着使用时间的延长,经常发生故障。


气流粉碎机


小型气流粉碎机为什么会产生内速差?这主要是因为机器中锤子和材料的锤子速度有差异,所以会产生速度差异。如果这个速度不好的话,会影响粉碎机的工作效率。因此,如何减少机器内部的速度差很重要,可以采取这些措施。


适当调节锤子筛子间隙:利用筛子表面的摩擦力,根据材料和筛子表面的距离而摩擦力不同的特征,通过调节锤子筛子间隙,提高锤子和材料的锤子速度差,提高率。


但在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤子的间隙需要经常调整的粉碎机内,粉碎机刚开始工作和工作一段时间后,粉碎机内腔的粒子成分也会变化的粉碎机零件中,锤子容易磨损,锤子前端磨损后,锤子的间隙变化增加,产量下降,难以持续。


当然,为了气流粉碎机产量测试工作的需要,对于某种原料、某种筛孔,确定合适的锤子筛间隙和吸气,在不考虑筛子和锤子的寿命的情况下,可以在短时间内获得高粉碎效率的数据,但在饲料粉碎生产中,以操作者的工作经验为条件出现的各种特定的测定数据和粉碎机本身的技术含量是两回事,具有丰富操作经验的人员及其劳动也需要高成本。锤片磨损后,锤片筛的间隙增加,摩擦力减小,粉碎效率下降。


合理利用筛子的背面毛刺:将筛子的一面放入中,可以增加摩擦力,但不久,筛子的毛刺磨光后,效率消失,持续时间约为30分钟到1小时。


增加吸气:在气流粉碎机系统中加入负压,吸附在筛内表面的材料,增加筛内表面的摩擦力,增加锤子和材料的锤子速度差,但吸气增加也增加锤子和筛子的磨损,效率不持久。同时吸气的功耗也在增加。


在粉碎机内放置摩擦板:摩擦板有阻挡材料环的作用,但作用有限。一是摩擦板的齿作用于锤子的前端,摩擦面小,锤子磨损也有耐久性问题。二是摩擦板占据筛子的角度,摩擦板面积过大的筛子会减少,筛子面积过小的产量会减少。