气流粉碎机怎样才能更节能？

没有超细粉碎，很多材料的应用都会受到限制。在当代的许多粉碎方法中，空气喷射粉碎是比较受欢迎的一种，因为空气喷射粉碎具有粉碎粒度细且可调、分布窄、颗粒活性高、分散性好等特点。是目前许多稀有贵重材料的主流粉碎方法，特别适用于热敏性材料和纯度要求高的材料。

气流粉碎的原理是利用超音速气流促使物料的颗粒发生碰撞，同时气流对物料冲击的剪切作用，物料等成分的冲击和剪切都促使物料变得更加粉碎，粒度分布更窄。

气流粉碎机虽然在某些领域有着不可替代的优势，但也有一个让人头疼的地方，就是能耗比较高。俗话说，不能两全其美。气流粉碎方式带来性能优异、无污染的粉体材料，看似是不切实际的任务，其实并没有想象中那么难。

直接节能难吗？那就换个思路！气流粉碎机的能耗问题在业内是家喻户晓的，即使其他粉碎设备被宣传，也大有可能被搬上舞台。但是，这种比较方式可能从此变成过去式。节能气流粉碎机单从名字就能看出它的优势。但节能气流粉碎机”并没有通过各种节能手段直接达到目的，而是在装机功率和细度相同的情况下，增加设备产量15%~35%(产量8~1800kg/h)，通过增产降本达到节能效果。

由于该设备属于流化床撞击流磨，具有更优异的分散性能，产品粒度可通过分级设备在0.3~35μm范围内任意调节。同时，由于颗粒的撞击和碰撞，设备部件的磨损相对较小。

该设备采用整体陶瓷内衬，可用于莫氏硬度在9级以上的物料粉碎，在锂电池材料、非金属矿物、化工、制药、油墨涂料、粉末冶金、电子、食品、保健品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉物料的超细粉碎中具有良好的应用效果。