怎样提高气流粉碎机的粉碎效率?

来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2021-01-15

气流粉碎机是传统粉碎方式的升华,尤其是超细粉碎颗粒的升华。气流式粉碎机广泛应用于各种粉碎设备中,而流化床式气流式超细粉碎机应用较多。该系统采用多喷嘴、流化床、水平分级和气封等技术,实现了多流场、床层流化和水平分级系统。


气流粉碎机


由于气流粉碎机基于物料自磨原理,对粉碎室中的产品污染较小,因此特别适用于不允许物料被金属等杂质污染的粉碎机。


若仅在一个平面内形成一对喷嘴(即水平喷嘴),使得待粉碎的物料,只能在一个平面范围内被粉碎,该系列喷嘴模型设置在位于同一平面内的破碎室周围,与平面成一定角度,喷嘴对称。


与此同时,在中央下面的破碎室。垂直向上的喷嘴被设定好,所有喷嘴中心线相交于一点,力为零。传统的气流粉碎研磨面积喷嘴近似为平面。在相同能耗下,与传统模型相比,新模型的效率可以提高1-2倍,从而大大降低生产成本。


在较低的物料浓度下,物料的接触概率较小,物料浓度较高,从而影响气流的速度。所以喂料速度应该根据气压、材料性质和车身本身的特点严格控制。物料的进给方式应根据其自身特点确定,可采用螺旋进给和振荡进给。或者是星形进料装置,确保粉碎室内能量持续得到物料供给,满足粉碎室内物料浓度。


保证设备整个封闭系统的气密性要求,包括管道,阀门,设备外壳等,不得有泄漏。这样,宝贵的气动能量集中到喷嘴上,保证了合理的气体流量和压力,增加了颗粒碰撞的可能性。


高功率密度,可大大缩短精密材料的研磨时间。该设备具有良好的能量利用率和应用前景。在物料尺寸小于20微米时,风磨设备的物料老化效率大大提高,成品的平均粒径可以达到几微米。


这种材料可以同时被粉碎和干燥,并且可以用作混合器;在粉碎时,它可以被喷射到所要求的浓度的溶液中,该溶液覆盖着细小的固体颗粒,从而形成涂层并对其进行表面改性,因此,空气粉碎可以与粉碎相结合。


颗粒物料在破碎过程中,整个破碎过程还没有完成,满足颗粒尺寸要求的颗粒必须通过筛孔排出。可提高粉化效率10%~20%。提高破碎机的产量,改善现有磨床的结构。对于粉碎室内物料的运动状态、粉碎过程及通过筛孔时的应力状态有一定的帮助。