气流粉碎机需要定期维护与清洗

来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2020-11-18

气流粉碎机、旋风分离器、除尘器和鼓风机组成一系列制粉系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷入破碎室。物料在多个高压气流的交汇点反复碰撞、摩擦、剪切、破碎。


气流粉碎机


粉碎后的物料在鼓风机的吸引下,被上升的气流倍增,移动到分级区。粗、细料被高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力分离,符合粒度要求的细颗粒将被分级到分级轮中。


一般来说,吸尘器可以与粉碎机结合使用,灰尘放入收集袋中,从集尘盒中过滤灰尘后排出的布袋与机器的出粉口紧密接触,防止漏气。操作和停车时,应注意堵塞出粉口,迅速除尘。粉碎时主要用风扇清洁,用淋浴清洁,或者用游泳池清洁。


中药不同剂型对物料粒度的要求不同,超微粉碎机和气流粉碎机的区别也很大。原料粒度对破碎机的破碎能力有很大影响,超细破碎机的原料粒度是影响其加工能力的最重要因素之一。


当用超细粉碎机粉碎时,所提供的粒度尽可能细。如果用相对较细的粒度进行粉碎,超细粉碎机的能耗将变得相当小。因为将“多碎少碎”的原则应用到粉碎作业中是非常重要的,在能耗较小的粉碎阶段,尽量粉碎小的产品,降低粉碎作业的能耗。


近年来,随着技术的发展,新兴产业的出现带来了一丝活力。我们的气流粉碎机已应用于许多化学和高分子材料,如炭黑超细粉碎。虽然有几台气流粉碎机,但必要的细度是通过气流物料本身的碰撞来达到的。这样可以保证材料的纯度。细度越细,脆性越好的材料产量越大。


气流粉碎机是利用高速气流(300-500米/秒)或过热蒸汽(300-400℃)的能量对固体物料进行超细粉碎的机械设备。气流粉碎机作为常用的超细粉碎设备之一,广泛应用于化工材料、医用食品、金属粉末等超硬材料的超细粉碎和分解。


气流粉碎机粉碎粒度范围广,操作简单,但粉碎过程中粉碎效果往往不同。气流粉碎机的粉碎效果主要受气固比、供给粒度、工作介质的温度和压力以及粉碎添加剂的影响。


根据破碎物料的不同性质,对超细粉碎机的冲击也不同。大多数用户根据材料的性质选择设备类型,这使得工作效率更高。材料的性质是粉碎和密度。物料的破碎对加工能力有很大的影响。


通常是根据加工同类物料的实际结果来选择微粉机的类型。企业一般利用选型时得到的粉碎结果,按比例展开原料的功能指标,计算调查,得出微粉机每吨加工物料的电耗,得出所需设备的规格型号。


气流粉碎机的物料状态主要是物料的湿度和温度。与湿式粉碎不同,在干式粉碎中,当物料含水率超过3%时,粉碎机的处理能力急剧下降,特别是在干式球磨机中。干法粉碎湿料时,最好提前干燥,含水率保持在1%以下。在许多类型的超细粉碎机中,干燥物料的粉碎效果非常好,因此边肖提出了湿度比微粉碎的思想。


气流粉碎机定期维护设备,检查供气压力是否达不到粉碎所需的压力,检查气流粉碎机的分级电机,在设备运行3000小时后或长期存放后重新使用前,快速清洗附着在气流粉碎机喷嘴、磨室内壁和分级部分的物料。