气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决什么?

来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2020-11-03

超细流式分级机可在无菌条件下工作,分级机分级后,物料平均粒径细小,粒径分布窄,颗粒形状光滑,纯度高,活性大,分散性好。此外,超细气流破碎机适用于低熔点和热敏性物质的破碎,因此,超细气流破碎机特别适用于制备超细药物,据统计,国际上约有25%的超细气流分级机应用于制药业。


气流粉碎机


气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料粒度、破碎压力、进给压力及进料速度。空气流化机与这些参数之间的逻辑关系是:物料粒度越小,粉碎效率越高,物料粒度越大,则粉碎效果相对较差。当破碎压力和进料压力一定时,减慢进料速度会使制品更加细密,制品更加厚实。


当给料速度一定时,产品粒度越细,破碎压力越小,产品越厚。在超细气流分级机加工过程中,通过调整参数,可实现不同细度的磨削。破碎前,需确定给料速度与压力的关系,再确定合适的破碎参数,以满足客户对粒度的要求。


需要通过粒度仪对产品的粒度进行检测,查看细度和分布范围。此外,如果使用电子显微镜可以更精确地测量,当然也可以与国际知名的粒度计相比较。


气流粉碎机是一种较精密的机器,在日常使用和维修中,操作人员还需要注意一些细节,为提高超细气流粉碎机的分级效率,生产前必须检查原料是否符合要求,严禁异物混料。


一定量的物料在生产过程中必须保持在气流分级机的研磨室内。粉磨过程中,气体流量一定时,研磨腔内物料较多,分级机电流较大,研磨腔内物料较少,分级机电流较小。另外,进料速度必须均匀稳定,不要过快或过慢。给料速度过快,设备会超负荷运行。


同时也要对设备进行定期维护,经常检查气体压力是否满足破碎要求,以及气流分级机的分级马达,在运行3000小时后,或长时间停机或贮存回用后,请清理附着在喷嘴和研磨腔内的物料,并及时坚持分级部件,以免影响气流分级机的分级效果。