气流粉碎机的工艺流程及收集方式

来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2020-10-12

气流粉碎机使用经过净化和干燥的压缩气体,并通过特殊的超音速喷嘴将压缩气体高速喷入粉碎室。气流磨将物料输送到收集系统,引起强烈的碰撞、摩擦和剪切,从而达到粉碎的目的。粉碎后的物料上升到分级室,符合粒度要求的物料通过强制叶轮分级机,不符合粒度要求的物料返回分级室继续粉碎。


气流粉碎机


全封闭连续运行,无粉尘污染,空气经除尘、过滤、净化后可用于生产。气动破碎机的破碎原理决定了其应用范围广、产量小、产品纯度高的典型特点。本实用新型的惰性气体闭路保护破碎生产线可与惰性气体配套,广泛用于易燃、易爆、易氧化物料的破碎加工。


这两个装置由管道和阀门连接和控制。除压力要求外,本实用新型使用的气源应不含油、水和灰尘,以保证产品的纯度和粉碎性能。无油润滑空气压缩机与冷冻压缩空气干燥器一起使用,以确保空气源清洁。为了保证稳定的气固比和稳定的产品粒度范围,需要一台自动定量给料器。采用旋风分离器和脉冲袋式捕集系统,捕集效率高,能保证生产的经济性,不污染环境。


过去气流粉碎机的收集方式主要是湿式收集,即从气流粉碎机出来的物料先进入旋风粉碎机进行气固分离,分离出来的物料由下部旋风卸料器卸料冷却包装,未分离的物料随气流进入喷雾塔进行喷雾冷却收集。下部旋风卸料器收集的物料为泥浆,必须经过沉降、过滤和干燥后,才能送回空气粉粒机。该工艺一次收率极低,Zgao高达90%,能耗高,尾气余热无法利用,目前已基本消除。


现有气流粉碎机的除尘方法主要是干法除尘,即先进入高温袋式除尘器进行气固分离,然后在分离表面涂覆高温过滤,分离率可达99.5%以上,分离后的物料由高温袋式除尘器下部的卸料器卸料,冷却包装,分离后的高温尾气从高温袋式除尘器上部的净化室排出,进入尾气余热回收装置进行余热利用。