气流粉碎机厂家认为提高工质温度有利于提高破碎效果

来源 :赛山粉体 / 作者 : 赛山粉体 / 发表时间 : 2020-09-08

气流粉碎机的粉碎粒度分布较宽,实际操作简单,但在粉碎全过程中,粉碎实际效果通常不一样。气旋碎机的粉碎实际效果关键受下列好多个要素的影响:气固比,入料粒度分布,切削液温度和压力,及其粉碎改性剂。


气流粉碎机


气流粉碎机的气固比既是一个关键的性能参数,也是一个关键的指标值。气固比过小,气旋机械能不够,会影响商品的细度。但气固比过高,不但消耗电力能源,还会继续使一些色浆的分散化特性下降。在粉碎硬实原材料时,对入料粒度分布也是有严格管理。


气流粉碎机工作液温度过高时,气体的流速会加快。以气体为例子,室内温度下的临界值速率为320M/s,当温度升高到480℃时,临界值速率可提升到1000m/s,换句话说机械能提升了150%

因此,提高工质温度有利于提高破碎效果。 工作中液体的压力既是造成水射流速率的基本参数,也是影响切削细度的基本参数。一般来说,工作中液体的压力越高,速率越快,机械能就越大。


那么,粉碎应当挑选哪些的压力呢?专业技术人员说,这关键在于原材料的粉碎和细度规定。如饱和蒸汽粉碎钛粉时,蒸气压力一般为0.8≤1.7MPA,而一般粉碎后的锻烧料较高,经金属表面处理后的料可较低。